酒精生產(chǎn)行業(yè)是一個(gè)耗水量大的行業(yè)，其中冷卻用水量最大，一般占總用水量的75%左右。螺桿式冷水機選用當依照冷負荷及用處來(lái)思忖。對付低負荷運行工況時(shí)間較長(cháng)的制冷體系，宜選用多機頭塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組，便于調理和節能。冰水機工作原理是蒸氣壓縮式制冷，也即是利用液態(tài)制冷劑汽化時(shí)吸熱，蒸汽凝結時(shí)放熱的原理進(jìn)行制冷的。在制冷技術(shù)中，蒸發(fā)是指液態(tài)制冷劑達到沸騰時(shí)變成氣態(tài)的過(guò)程。風(fēng)冷式冷水機配備各類(lèi)安全保護裝置，性能穩定、噪音低、使用壽命長(cháng)、操作簡(jiǎn)單；采用液晶顯示人機界面，操作簡(jiǎn)單便捷，運行狀況一目了然因此，如何降低酒類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)的用水量，特別是冷卻水的消耗，已成為人們普遍關(guān)注的技術(shù)問(wèn)題。雖然人們過(guò)去改進(jìn)了冷卻水處理技術(shù)（1至3），也達到了一定的節水效果，但這種技術(shù)并不能保證冷卻水的溫度達到酒精生產(chǎn)過(guò)程所需的溫度水平（約20攝氏度），對于酒精及相關(guān)產(chǎn)品的提高產(chǎn)量、質(zhì)量和產(chǎn)量沒(méi)有多大幫助，節水效果仍然有限，因此有必要尋找更有效的技術(shù)手段。大型家用酒精生產(chǎn)企業(yè)循環(huán)冷卻水系統長(cháng)期存在水溫限制過(guò)大、蒸發(fā)損失過(guò)大等問(wèn)題，需要大量新增用水和排放污水。為了徹底解決這一問(wèn)題，企業(yè)采用先進(jìn)的制冷輔助冷卻技術(shù)，有效地降低和控制冷卻水的溫度，不僅收到了節約水資源的效果，而且為酒精生產(chǎn)提供了可靠的冷卻水條件，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和產(chǎn)量，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文對這一成功案例進(jìn)行了介紹和分析，為制冷水系統在本行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的技術(shù)改造提供了有益的參考。

1. 企業(yè)原有的冷卻水系統

1.1冷卻水系統

企業(yè)擁有年產(chǎn)10萬(wàn)噸酒精生產(chǎn)線(xiàn)、黃原膠生產(chǎn)線(xiàn)、大型沼氣工程等生產(chǎn)系統。產(chǎn)品生產(chǎn)大多涉及反應、精餾、干燥、冷凝、冷卻等工藝操作，需要有效的冷卻和溫度控制，以保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和收率。該企業(yè)原有的循環(huán)冷卻水系統采用常規冷卻塔進(jìn)行冷卻，工藝流程如圖1所示。從圖1可以看出，各工藝環(huán)節排出的冷卻水溫度如下

38~55℃,經(jīng)過(guò)一個(gè)兩級冷卻塔降至29~36℃,重新回輸至各工藝環(huán)節時(shí)的水溫約為28~35℃,而酒精及相關(guān)技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程提供適宜的冷卻水溫度為20℃左右。正是我們因為他們這種文化差異的存在,各工藝設計環(huán)節就是為了能夠保證公司產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和收得率,只好加大冷卻水的流量。結果可以使得冷卻水的降溫處理工作負荷加大,回用水環(huán)境溫度更難以得到保證,最后只好自己通過(guò)加大新水補充和污水排放量,勉強維持社會(huì )生產(chǎn)。另外該企業(yè)由于地處中南內陸城市地區,常年空氣溫度、濕度要求較高,因此學(xué)生即使沒(méi)有增加冷卻塔的高度和級數,每年仍將有3~4個(gè)月的時(shí)間冷卻水溫度影響嚴重超標。

1.2水量平衡

企業(yè)冷卻水系統的水平衡如圖2所示。